高溫熱泵烘干機運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱能,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經(jīng)過壓縮機做功,將能量搬運(轉移)至烘干箱中,烘干箱內(nèi)的熱空
氣經(jīng)過反復循環(huán)加熱,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經(jīng)過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出帶走,并最終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
聯(lián)機基本上只有熱能驅動,因此不會釋放任何污染氣體。作者研究提出,熱電聯(lián)機系統(tǒng)使用于廣泛研究氧化鈣/氫氧化鈣水化/脫水,可逆CaO/H2O/Ca(OH)2反應時熱存儲和高/低溫度熱生
成。從能源和能源消耗的基礎上對各類CHPD系統(tǒng)的效率進行了評價。
注重熱和傳質性能,采用熱增強型的熱電聯(lián)機批次干燥的實驗研究。熱交換條件的影響,如換熱器的設計、熱風生產(chǎn)性能和空氣流量。一個單一的圓柱形反應堆始建作為一個CHPD系統(tǒng)利用
氧化鈣/氫氧化鈣水化/脫水可逆反應的重要組成部分。這項研究是在熱電聯(lián)機的熱釋放步驟來加熱空氣約100C。水合反應器的溫度上升到超過300C,而蒸發(fā)器的溫度保持在17C級。蒸發(fā)
器的溫度是在一個合理的水平,因為它是從環(huán)境空氣中獲得。然而,在這個級別的操作具有傳熱傳質問題在早先的研究報道過。實驗研究結果從傳熱傳質的觀點,反應堆提高存儲/排放的熱
量的大小和溫度水平考慮產(chǎn)生的干熱空氣的特點。
